浙江软膏灌装装盒连线介绍：
封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾
软膏灌装装盒连线使用范围：化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.
浙江软膏灌装装盒连线包材及灌装物料适用范围：
1)铝管、铅管。
2)油膏、乳膏、胶水、凝胶剂及粘度流体。
工作流程:
管仓(软管容器) → 自动上管 → 识标定位 →充填检测+数量控制+[软管内部清洗(选项)]→ 充填 → 扁尾 → 一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠 →尾部整形→打印字码→成品排出
NF系列全自动灌装封尾机系列分别有以下型号：
NF-60A， 塑料铝塑管灌装封尾机，60次每分钟；
NF-100A，塑料铝塑管灌装封尾机，80次每分钟；
NF-160A，塑料铝塑管灌装封尾机，130次每分钟；
NF-60Z， 金属管灌装封尾机，60次每分钟；
NF-100Z，金属管灌装封尾机，80次每分钟；
NF-160Z，金属管灌装封尾机，130次每分钟
膏体罐装封尾机
功能-内热式
-软管自动压入弹性管模内
-采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度*
-采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，可对椭圆等异形管的自动对标
-采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性
-采用原装瑞士LEISTER热风器管内壁热风封尾，管外壁冷水循环冷却。保证了封尾效果美观。
-通过风机(中国台湾产)，将加热后产生的有害气体排出室外
-封尾后，配备风冷系统，避免热量传导至膏体
-PLC全自动控制
-高清可视的不绣钢外框
-易于实现乳化机、灌装机之间的连接
-大小管径之间更换操作简单明了
-灌装、封尾、打批号一机自动完成
-具有自动上管、自动找标、自动灌装封尾功能
-可进行无级变频调速
-实现生产量自动定量控制
-自动批号打印
-人机界面直观显示及控制
-具备故障报警、机械过载自动停机装置
-注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了
高粘度物料的灌装
-具备无管不灌装的精确控制功能
-立柱式物料自动控温搅拌系统(可选配)
-超声波料斗物位自动检测系统。美国BANNER超声波物位检测探头与西门子模块配合使用可精确控制物位及在触摸屏上直观显示(可选配)
-物料泵(可选配)
-冷水机组(可选配)
成品图
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